Inspireは、コンセプト開発から製造に至るまでの製品開発ライフサイクル全体を通して、シミュレーション主導の設計（Simulation-driven Design）を実現する、直感的に操作が可能で強力なソフトウェア製品群です。
設計プロセスの初期段階で、Inspireテクノロジーを活用することにより、性能と製造可能性を両立した設計の実現を加速させるだけでなく、高性能な製品の設計探索、開発、製造検証を1つの直感的な開発環境内で完結できます。
Altair Inspire Studioを使えば、デザイナーがデザインの主導権を握ることができるため、おのずと創造性が高まります。直感的なユーザーインターフェースと強力なモデリング履歴ツールにより、複数の設計案を素早く作成し、検討、修正できます。様々なモデリング手法を組み合わせることにより、きわめて複雑なデザインも難なく作成および探求することができます。物理ベースのグローバルイルミネーションレンダラーを使って、驚くほど美しい画像や複雑なアニメーションをリアルタイムに生成できます。
新しいコンピュータの購入に予算を割くことなく、迅速な設計案の探索と製品作成のためのインタラクティブなエンジニアリングデザイン環境を体験できます。Altair Inspireは、Altairのダイナミックモーションシミュレーションと構造解析ソリューションの統合により、信頼性の高い高速ソルバパワーを提供します。
Inspireにより、誰もがトポロジー最適化を利用できるようになりました。Inspireでは、これまでにない独創的な形状でありながら、構造特性に優れ、製造要件も満たした工業製品や建築物を、迅速かつ容易に作成することができます。高速かつ正確なツールセットで、積層造形（AM）で製造した部品の設計と製造プロセスをシミュレーションできます。
Inspire独自のシミュレーションツール群を使用することにより、製品の製造性の評価、製造プロセスの最適化、仮想試作などを行うことができます。従来の成形加工や除去加工だけでなく、3Dプリンティングを含む多くの製造法に対応しています。操作性がシンプルで、お求めやすい価格のシミュレーションソフトウェアを導入することで、開発の初期段階で設計を評価できるようになります。製品ごとの製造性の制約を考慮して最適化すれば、設計の質を高め、構造特性に優れた製品を実現できます。
オーストリアのウィーンに本社を置くSchiebel Groupは、属3Dプリンティングや高度なシミュレーションソリューションなど、さまざまなハイエンド製造技術を用いてCAMCOPTERR S-100の開発・製造を行っています。 Schiebel社は、各国の規制に準拠しながら、S-100を可能な限り軽量化して、機体の到達範囲を広げたいと考えていました。
設計されたパートを造形（3Dプリント）する前に Altair Inspire Print3D で様々な検討が可能です。造形時間、残留応力、熱変形、サポート材料などの最小化機能を紹介します。 ◆Altair Inspire Print3Dとは 3Dプリンティングに適した設計とシミュレーションソフトウェアで、材料使用量、プリント時間、後処理を低減し、開発や積層造形のコスト削減を可能にします。レーザー溶融法（SLM）部品の設計と製造プロセスをシミュレーションできます。
「薄肉形状で樹脂製品を設計したが、成形の難易度が高過ぎる」「生産技術部門や解析部門では、設計案一つ一つを解析・レポートする工数はとれない」といった、樹脂成形に関するお悩みはございませんか？ Altair Inspire Moldは、ゲートの作成や位置決めなどをマウス操作で簡単に設定でき、これらの問題を解決するための柔軟なゲート設計をサポートします。 セミナーの内容 -製造性の設計プロセスを合理化する方法 - Inspire Moldについて - 製品デモ
このチュートリアルでは、計量カップのデザインプロセスを、イメージプレーンの読み込みから最終デザインのレンダリングまでをステップごとに解説します。演習に使えるデータもご用意しました。
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