Altair® Inspire™ Mold
射出成形シミュレーション
プラスチックの射出成形は、同一の部品を大量生産するために確立された実証済みの工業製造プロセスです。 Inspire Moldは、射出成形品の製造性考慮設計（DfM）を合理化できる最新の統合型アプローチです。 シミュレーションがようやく普及し、開発サイクルの早い段階で設計者や製品エンジニアが利用できるようになったことで、多くの選択肢を手軽に検討できるようになり、製品の改善、スクラップの削減、金型の手直しコストの削減が可能になりました。
金型がどのように充填されるかを迅速に解析して把握したら、高度で詳細な物理シミュレーションで全プロセスを深く掘り下げます。
金型設計の仮想試験、検証、修正、最適化を5ステップのワークフローで簡単に行うことができ、射出成形部品の製造性評価にアクセスすることで、金型の製作に多額の資金を投じる前に、一般的な製造上の欠陥リスク（反り、ヒケ、ショートショットなど）を軽減できます。
革新的で製造可能な製品をより迅速に開発するためのアルテアによる包括的なソリューションなら、部品の初期設計や射出成形プロセスの把握から、強化エンジニアリングプラスチックの材料マッピング、複雑な部品の構造性能と疲労性能の効率的な分析と最適化に至るまで対応できます。
