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A 3D rendering of a Body in White model showing CAE design optimization results, with skeleton modeling of joints and an exoskeleton.

Altair® HyperMesh®

比類のないパフォーマンスと無制限のスケールでCAEを変革:包括的なプリ・ポスト処理ソリューション

複数の産業にわたってCAE設計プロセスを再定義するパワフルなシミュレーションソリューションAltair® HyperMesh®は、有限要素モデリングのプリ・ポスト処理機能で右に出る者がありません。 AI拡張型3Dモデリング・可視化ツール、次世代型設計・最適化ワークフロー、オープンでプログラム可能でユーザーフレンドリーなインターフェースを備えたHyperMeshは、大規模で複雑なモデルを難なく管理し、重要な洞察を明らかにし、設計を最適化し、イノベーションを促進します。 エンジニアリングワークフローを比類なき精度で変革することで、生産性を向上させ、運用規模を拡大します。

HyperMeshが選ばれる理由

A CAE design simulation leveraging OptStruct to gauge the longevity and durability of an engine powertrain.

完全なCAEソリューション

HyperMeshにある有限要素モデリングのプリ・ポスト処理機能で、ワークフローが合理化され、複雑なモデルが扱えるので、生産性が向上します。 特殊なワークフロー、PDMシステムとの直接統合、シームレスなソルバー統合とI/Oサポート、さまざまな産業(航空宇宙、自動車、重機、海洋、建築、制御のほか、消費財など)に対応する広範なアプリケーションがあるHyperMeshで、製品開発のすべての段階にわたって、意思決定が迅速になり、設計プロセスのコスト効率がよくなります。

A 1D-2D reduced order model of a Body in White (BIW) visualizing Altair HyperMesh's advanced skeleton modeling and CAE design capabilities.

AIを活用した使いやすいエンジニアリングワークフロー

設計プロセスを民主化するHyperMeshには、直感的なユーザーインターフェースと、ドメイン固有でAIを活用したワークフローのサポートがあります。 アプリ内サポート、ワークフローガイダンス、便利なマウスコントロールとキーボードショートカットにより、使い勝手がさらに向上します。 このパワフルなFEMソフトウェアで、ワークフローを特定の産業や分野に合わせれば、効率が最適化します。 AIを活用したワークフローを組み込むと、複雑なプロセスが自動化され、インテリジェントな推奨事項が提示されます。

A computer monitor displaying the new HyperMesh user interface, featuring a bicycle wheel and frame in the modeling window for a CAE design.

オープンでプログラム可能なアーキテクチャー

オープンでプログラム可能なアーキテクチャーにより、HyperMeshを既存のワークフローに難なく統合し、自動化によって生産性を向上できます。 CADシステムやFEA、CFD、MBDのソルバーといったサードパーティ製ソフトウェアとの統合がスムーズになります。 プログラム可能な機能とPythonスクリプトのサポートを利用すれば、ユーザー固有のニーズに応じてプラットフォームをパーソナル化することもできるので、有限要素モデリングなどに関連するタスクで優れた能力を発揮させるのに欠かせない柔軟性を得られます。

主な特長

FE・形状ダイレクトモデリング

直感的なダイレクトモデリング機能で、設計の代替案を迅速に作成/評価できます。 新しい形状変更を既存のFEモデルに直接導入することで、設計要件の変更にも容易に適応できます。

大規模なモデルやアセンブリを構築/管理

サブシステムレベルの表現と管理にはパーツを、システムレベルの構築と荷重ケース管理にはサブシステムを、パーツとサブシステムの自動結合にはコネクタを利用することで、大規模で複雑なモデルも効率的に一貫性をもって組み立てることができます。

PDMの統合とリビジョン管理

PDMシステムとシームレスに統合し、共有ライブラリを活用するので、最新の情報が全員に行き渡ります。 コラボレーション合理化とトレーサビリティツールにより、チームが最新のモデルとリビジョンにアクセスできているという確信が持てます。

高忠実度メッシング

高度なメッシングツールと、サーフェス/ソリッドメッシング(中間サーフェス抽出、中立メッシュ生成、六面体メッシュ生成など)のワークフローにより、複雑な形状のメッシングも合理化します。 自動メッシング、リファインメント、クリーンアップのオプションから得た利点により、生産性が向上します。

インタラクティブなモーフィング

インタラクティブなメッシュモーフィングにより、シミュレーションモデルを製品開発の初期段階で効率的に変更/適応させます。

正確で効率的なスケッチ

複雑さに関係なく、新しい形状を生成します。 スケッチをリバースエンジニアリングし、既存のモデルを変更することにより、プロセスでのコンセプト開発と最適化が迅速になり、CAD/設計のフィードバックループが合理化されます。

最適化を駆使した設計空間

トポロジー最適化モデルの構築とセットアップをシンプル化するDesign Spaceは、モデル作成の迅速化、反復設計の効率化、設計最適化の強化のための機能を搭載しています。 より多くのユーザーがさらにソリューションへアクセスしやすくなる機能には、CAD経験が限られていてもよいという利点があります。

スケルトンモデリングで設計を最適化

スケルトンモデリングによりモデリングプロセスをシンプル化し、モデルの複雑さを軽減します。 ジョイント、メンバー、パネルを作成することで低次モデルを構築する機能から利点が得られるうえ、リアルタイムのセクション編集も可能です。

パワフルな後処理とデータ分析

貴重な洞察が有限要素シミュレーションで明らかになり、結果はHyperMeshの後処理機能とデータ分析機能で伝えられます。 インタラクティブな可視化、カスタマイズ可能な分析ワークフロー、統合データ管理により、エンジニアや設計者は有意な情報を抽出し、情報に基づいた意思決定を行うことができます。

AIを活用したシミュレーションと設計

Altair_HyperMesh_Modeling_3col

複雑な形状の高忠実度モデリング

エンドツーエンドのワークフローで性能予測や評価がリアルタイムで実現し、反復的なタスクは機械学習によって自動化されます。 ダイレクトモデリングによる形状の作成と編集、中間サーフェス抽出、サーフェスメッシング、中立メッシュ生成、メッシュ品質の修正、効率的なアセンブリ管理により、設計プロセスをシームレスに統合して効率的なワークフローを確保できます。

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Altair_HyperMesh_Shape-Recognition_3col

パターン/形状自動認識

パターン・形状自動認識機能により、同様の形状を同時に選択・編集できるので、多数の部品を個別でモデル化する必要があまりなくなります。 高度なクラスターリングテクノロジーと自動特徴抽出機能により、設計プロセスが最適化されます。

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Altair_HyperMesh_Predictions_3col

より高速で効率的な物理予測

物理予測のアニメーション化を従来のソルバーよりも高速に完了させ、過去の有限要素シミュレーションデータと形状のディープラーニングを活用して設計プロセスを合理化することで、遅くて非効率な設計サイクルという課題を克服します。 設計サイクルを加速し、情報に基づいた設計上の意思決定を速く効率的に行い、コンターのアニメーション化をソルバーの10~100倍の速度で完了します。

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主なワークフロー

  1. はじめに
     
  2. モデルインテロゲーション
     
  3. トポロジー生成
     
  4. メッシング
     
  5. モデルの構築と組み立て
     

注目の機能

認証

 

AI拡張による部品認識

 

設計探索

 

コンセプトと最適化

 

PDMの統合

 

後処理