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Inspire Print 3D

粉末床溶融結合

Image shows an airplane flap assembly comprising two additive manufactured metal linkage components made by 3D printing process.

金属部品の積層造形、特に航空宇宙および生物医学用途で最も一般的な技術である粉末床溶融結合(PBF)は、熱エネルギー(レーザーまたは電子ビーム)によって、ビルドプラットフォーム上の高温粉末薄層の一部を選択的に溶融または焼結するプロセスです。 酸化を防ぐため、ほとんどのPBF処理は、不活性ガスを用いた真空チャンバー内で行われます。 積層造形法(SLM)を含め、独自のプロセスのバリエーションが多数存在します。 Inspire Print 3Dは、固有ひずみ法を使用することにより、モデルの変形と残留応力の計算をはるかに高速化するキャリブレーションアプローチを使用して、材料の熱機械特性の必要性を回避します。

主な機能

ジオメトリ補正

印刷段階および反り段階で発生する収縮を含め、印刷用パーツの結果をエクスポートします。

ひずみベクトル

キャリブレーション後に材料の固有ひずみベクトルを確認できます。

境界適合型四面体

パーツに四面体メッシュ、サポートにボクセルメッシュを使用することにより、結果の視覚化を改善し、計算時間を短縮します。

リコーターのアクシデント結果

印刷プロセス中の変形が原因で生じるおそれのあるリコーターと印刷レイヤーの衝突を特定します。

不具合指標

パートの破損や亀裂が発生する可能性のある領域を簡単に特定できます。不具合領域・危険領域と安全領域がカラーで区分けされます。

層のずれ

節点スカラーを使用することにより、「壁面粗さ」または「表面粗さ」の結果を判断します。